Palety i inne opakowania plastikowe z podziałem na tworzywo: PP, HDPE i PO
Zastanawiasz się, z jakiego gatunku tworzywa sztucznego powinna być wykonana Twoja paleta? PP, PE, HDPE, PO? Ze względu na określony kolor? Jak dokonać wyboru odpowiednich typów palet, pojemników, pokryw lub innych środków logistycznych z tworzywa sztucznego do swoich zastosowań?
Wybierając opakowania ze względu na rodzaj użytego tworzywa, zastanów się, gdzie i jak będziesz ich używać. Używasz ich do eksportu? A może mają działać w poolingu zamkniętym? Będziesz ich używać w zautomatyzowanym magazynie lub do kontaktu z żywnością? Ponieważ tworzywa sztuczne znacznie się różnią pod względem wytrzymałości, wagi i ceny, chętnie Ci doradzimy wyjaśniając, w jaki sposób określone właściwości tworzyw służą konkretnym zastosowaniom.
Polietylen - PE / HDPE - wysoka gęstość i duża trwałość
Polietylen jest najczęściej używanym tworzywem sztucznym na świecie i stanowi około jednej trzeciej wszystkich wyprodukowanych tworzyw sztucznych i połowę wszystkich plastikowych opakowań. Do produkcji dobrze znanych plastikowych butelek, toreb i innych materiałów opakowaniowych często wybiera się LDPE (polietylen o niskiej gęstości). LDPE jest wytrzymały, elastyczny i mocny, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zastosowania w przemyśle i na rynku konsumenckim.
Z kolei HDPE, to polietylen o wysokiej gęstości - HD to skrót od High Density (tłum.wysoka gęstość). Jest to sztywny, wytrzymały i mocny polimer o naturalnym mlecznym kolorze. Jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym (tace ociekowe), w basenach, zbiornikach do przechowywania wody, deskach do krojenia oraz w przemyśle spożywczym. HDPE ma bardzo dobrą odporność na pęknięcia naprężeniowe oraz wysoką odporność na uderzenia. Gęstość HDPE wynosi od 0,93 do 0,97 g / cm3. Ze względu na tę półprzezroczystą lub nieprzezroczystą strukturę jest stosowany tam, gdzie opakowanie wymaga odporności chemicznej oraz bardzo dobrej odporności na uderzenia. HDPE lub po prostu „PE” jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw do produkcji palet plastikowych. Wykonane produkty z tego tworzywa są popularne m.in ze względu na przystępną cenę.
Zalety palet z tworzywa PE i HDPE:
- Duża trwałość i wytrzymałość
- Odporność na wilgoć i chemikalia
- Zastosowanie do pracy w poolingu
- Pracę w systemach regałowych
- Mniejszą sztywność oraz większą odporność na uderzenia
Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) nadaje się do stosowania w niższych temperaturach, na przykład w chłodniach, a zakres temperatur wynosi od -40 stopni do 40 stopni. To sprawia, że jest idealny do zastosowań spożywczych i higienicznych, więc jest używany do produkcji palet i pojemników plastikowych mających styczność z żywnością. Przykładem typowej palety stosowanej w branży spożywczej jest paleta higieniczna H1. Niezwykle trwała, odporna na zmiany temperatury i wytrzymała na zniszczenia nadaje się do składowania produktów żywnościowych jak mięso czy warzywa. Pod względem standaryzacji wymiarowej współpracuje z pojemnikami plastikowymi Euro E1-E4 (400 - 600 m).
Polipropylen - PP - mocny i do dużych obciążeń
Polipropylen (PP) jest bardzo mocnym, wytrzymałym i trwałym materiałem o zakresie temperatur od -20 stopni do 60 stopni i jest używany do produkcji większości naszych pojemników plastikowych do sztaplowania, oraz pojemników gniazdowych. Może wytrzymać przez krótki czas temperaturę + 140 ° C, ale jest stosunkowo kruchy w temperaturach poniżej zera. PP jest zwykle nieco droższy niż PE.
Polipropylen jest używany w wielu różnych zastosowaniach, w tym do pakowania żywności, tekstyliów, sprzętu laboratoryjnego, części samochodowych itp. Jest niezwykle odporny na wiele rozpuszczalników chemicznych, zasad i kwasów. Jest znacznie mniej kruchy niż HDPE. PP jest jednak mniej odporny na uderzenia niż HDPE. Polipropylen (PP) jest najczęściej stosowanym tworzywem sztucznym do produkcji palet plastikowych. Doskonale nadaje się do zastosowań w poolingu zamkniętym lub do zastosowań wewnętrznych, w których oczekuje się, że palety będą często używane przez wiele lat. Ten rodzaj tworzywa jest bardzo wytrzymały i nadaje się do długotrwałej pracy. Palety wykonane PP są zalecane do używania w regałach magazynowych. Główne cechy polipropylenu:
- Bardzo mocny, trwały i wytrzymały
- Odporny na ciepło, chemikalia, tłuszcz i olej
- Twardszy i sztywniejszy niż HDPE
- Nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach
- Odpowiedni do dużych obciążeń w systemach regałowych
Przykładem mocnej palety wykonanej z PP jest paleta z pełnym blatem 1200x800x150 mm. Nośność dynamiczna 1500 kg sprawi, że paleta nadaje się do długotrwałego użytkowania, np. w poolu paletowym.
Porównanie tworzyw PE i PP
Plastikowe palety lub pojemniki są wykonane głównie z nowego, lub poddanego recyklingowi materiału. Wybór najbardziej odpowiedniego materiału zależy od rodzaju zastosowania. Na przykład paleta PE jest bardziej odporna na wstrząsy, zwłaszcza gdy jest używana w niskich temperaturach, podczas gdy paleta PP sprawdza się lepiej w wysokich temperaturach ma wyższą tolerancję na ciepło, co oznacza, że może funkcjonować w temperaturze 90°C bez jakichkolwiek zmian w jego strukturze. Optymalną temperaturą dla PP jest temperatura pokojowa. Z drugiej strony PE ma wyższą tolerancję na zamarzanie. W przeciwieństwie do PP, który staje się kruchy i pęka, jeśli temperatura spadnie poniżej zera, PE jest w stanie wytrzymać bardzo niskie temperatury i pozostanie w idealnym stanie, gdy słupek rtęci wskaże -40°C.
Jeśli palety pracują w środowisku, w którym stykają się z żywnością, lepiej jest użyć czystego produktu HDPE, takiego jak paleta H1, zamiast innego rodzaju tworzywa sztucznego. Z drugiej strony, jeśli szukasz produktu ekonomicznego i ekologicznego, palety plastikowe z recyklingu są idealne ze względu na cenę i znacznie mniejszy negatywny wpływ na środowisko.
PO czyli regranulat będący zaawansowanym materiałem kompozytowym
Jest to najtańszy rodzaj plastiku używanego do produkcji palet plastikowych. Materiał w większości pochodzi z recyklingu i jest niejednokrotnie mieszanką poprzemysłowych odpadów, nawet przetworzonych pieluch, tworząc niedrogie tworzywo sztuczne. PO jest sztywny, ale może być kruchy, więc jest bardziej odpowiedni do przesyłek w jedną stronę lub eksportowych. Ze względu na swoją kruchość nie nadaje się do długotrwałej pracy. W porównaniu z plastikowymi paletami wykonanymi w 100% z pierwotnych materiałów, palety będące regranulatem mają krótką żywotność.
Jakie są cechy główne pojemników i palet z recyklingu?
- Tańsza alternatywa dla pierwotnego i poddanego recyklingowi HDPE / PP
- Najlepsze dla przesyłek eksportowych w jedną stronę
- Bardziej kruchy, niższa odporność na uderzenia
Dobrze wiedzieć
Karta identyfikacyjna palety lub pojemnika z tworzywa sztucznego ma na celu podanie więcej informacji o dacie produkcji i innych właściwościach tworzywa sztucznego. Im dokładnie spojrzysz na paletę, tym więcej się o niej dowiesz i rozpoznasz cechy szczególne. Istnieją różne oznaczenia rodzaju tworzyw tak jak na grafice poniżej.
Co można odczytać z karty identyfikacyjnej produktu?
- Jeśli opakowanie ma logo z kieliszkiem i widelcem, oznacza to, że możesz przechowywać i transportować produkty spożywcze lub farmaceutyczne
- Aby poznać datę produkcji, trzeba przyjrzeć się bliżej dwóm małym zegarom, które wskazują miesiąc i rok produkcji.
- Znajdziesz również różne trójkątne logo z różnymi numerami i skrótami. Te trójkąty wskazują gęstość tworzywa sztucznego i skróty, których używa tworzywo sztuczne do wytworzenia produktu.
Kolor tworzywa również ma znaczenie
Kolor tworzywa również pomaga ocenić rodzaj użytego plastiku, a tym samym właściwości pojemnika lub palety. Jeśli produkt ma określony kolor - na przykład niebieski, zielony, szary lub brązowy - w wielu przypadkach będzie wykonany z materiału pierwotnego i dzięki temu będzie odpowiedni do transportu artykułów spożywczych. Większość naszych pojemników na żywność, takich jak skrzynka na mięso E2 do transportu mięsa czy pojemniki ażurowe na owoce i warzywa, są barwione i nadają się do kontaktu z żywnością.
Natomiast czarne plastikowe palety mogą nie nadawać się do transportu artykułów spożywczych lub farmaceutycznych. Ponieważ materiał nie jest pierwotny więc nie można zagwarantować, że tworzywo sztuczne jest niezanieczyszczone. To oznacza, że nie są one kompatybilne z sektorami, w których wymagania higieniczne są wysokie.
Palety oraz pojemniki plastikowe odgrywają integralną rolę w łańcuchu dostaw. Wiele czynników, od projektu, po rodzaj plastiku, pomaga określić, jak wybrać najlepszy produkt do swoich działań. Mamy nadzieję, że te informacje pomogą Ci w wyborze odpowiedniego opakowania.
Potrzebujesz pomocy w zakresie doboru tworzywa? Skontaktuj się z nami lub a nasi specjaliści pomogą Ci wybrać pasujące palety, pojemniki lub inne opakowania.